V posledních letech, s rostoucí poptávkou po personalizaci textilu, zaznamenal textilní tiskový průmysl rychlý růst na evropském a americkém trhu. Stále více firem i jednotlivců se obrací k technologii DTF. Tiskárny DTF se snadno a pohodlně používají a můžete s nimi tisknout cokoli chcete. Tiskárny DTF jsou navíc nyní spolehlivé a cenově dostupné stroje. Direct-to-Film (DTF) znamená tisk designu na speciální fólii pro přenos na oděvy. Proces termálního přenosu má podobnou odolnost jako tradiční sítotisk.
Tisk DTF nabízí širší škálu aplikací než jiné tiskové technologie. Vzory DTF lze přenést na různé látky, včetně bavlny, nylonu, rayonu, polyesteru, kůže, hedvábí a dalších. Způsobil revoluci v textilním průmyslu a modernizoval textilní tvorbu pro digitální éru.
Tisk DTF je skvělý pro malé a střední firmy, zejména pro majitele obchodů s ručně vyráběným zbožím v Esty. Kromě triček umožňuje DTF tvůrcům také vyrábět si vlastní čepice, tašky a další. Tisk DTF je udržitelnější a levnější než jiné metody tisku a s rostoucím zájmem o udržitelnost v módním průmyslu je další výhodou tisku DTF oproti konvenčnímu tisku jeho vysoce udržitelná technologie.
Co je potřeba k zahájení DTF tisku?
1. Tiskárna DTF
Alternativně známé jako DTF Modified Printers, tiskárny pro přímý tisk na film. Základem této skupiny tiskáren jsou jednoduché šestibarevné tiskárny s inkoustovým tankem, jako jsou Epson L1800, R1390 atd. Bílé DTF inkousty lze umístit do LC a LM tanků tiskárny, což usnadňuje obsluhu. Existují také profesionální kartonové stroje, které jsou speciálně vyvinuty pro DTF tisk, jako například ERICK DTF. Jejich rychlost tisku se výrazně zlepšila díky adsorpční platformě, systému míchání a cirkulace bílého inkoustu, což umožňuje dosáhnout lepších výsledků tisku.
2. Spotřební materiál: PET fólie, lepicí prášek a tiskařská barva DTF
PET fólie: Také nazývané transferové fólie, DTF tisk využívá PET fólie, které jsou vyrobeny z polyethylenu a tereftalátu. S tloušťkou 0,75 mm nabízejí vynikající přenosové schopnosti. DTF fólie jsou k dispozici také v rolích (DTF A3 a DTF A1). Efektivita se výrazně zvýší, pokud lze rolové fólie použít také s automatickým třepacím strojem na práškové tiskařské prášky. To umožňuje automatizovat celý proces, stačí fólie přenést na oděv.
Lepicí prášek: Kromě toho, že je tiskovým práškem DTF, je bílý a funguje jako lepidlo. Díky němu je vzor pratelný a tvárný a vzor lze plně integrovat s oděvem. Prášek DTF byl speciálně vyvinut pro použití s potiskem DTF, dokáže přesně přilnout k inkoustu, nikoli k fólii. Náš měkký a pružný prášek s teplým pocitem. Ideální pro potisk triček.
Inkoust DTF: Pro tiskárny DTF jsou vyžadovány pigmentové inkousty v barvě azurové, purpurové, žluté, černé a bílé. Unikátní složka známá jako bílý inkoust se používá k nanesení bílého podkladu na fólii, na které se bude vytvářet barevný vzor. Vrstva bílého inkoustu způsobí, že barvy inkoustu budou živější a jasnější, čímž se zajistí integrita vzoru po přenosu. Bílý inkoust lze také použít k tisku bílých vzorů.
3. Tiskový software DTF
Součástí celého procesu je software. Velká část vlivu softwaru se týká kvality tisku, podání barev inkoustu a konečné kvality tisku na látce po transferu. Při tisku DTF je vhodné použít aplikaci pro zpracování obrazu, která je schopna pracovat s barvami CMYK i bílou. Všechny prvky, které přispívají k optimálnímu tiskovému výstupu, jsou řízeny softwarem DTF Printing.
4. Vytvrzovací pec
Vytvrzovací pec je malá průmyslová pec používaná k roztavení práškového lepidla, které bylo umístěno na transferovou fólii. Pec, kterou jsme vyrobili, se speciálně používá k vytvrzování práškového lepidla na transferové fólii formátu A3.
5. Tepelný lis
Termolis se používá hlavně k přenosu obrázku vytištěného na fólii na látku. Než začnete přenášet fólii na tričko, můžete oblečení nejprve vyžehlit termolisem, abyste zajistili, že bude hladké a že se vzor přenese úplně a rovnoměrně.
Automatická třepačka prášku (alternativa)
Používá se v komerčních DTF instalacích mimo jiné k rovnoměrnému nanášení prášku a odstranění zbytkového prášku. Je velmi efektivní, když máte každý den hodně tiskových úkolů. Pokud jste začátečník, můžete se rozhodnout jej nepoužívat a lepicí prášek na fólii natřást ručně.
Proces přímého tisku na film
Krok 1 – Tisk na fólii
Místo běžného papíru vložte do zásobníků tiskárny PET fólii. Nejprve upravte nastavení tiskárny tak, aby se barevná vrstva tiskla před bílou vrstvou. Poté importujte vzor do softwaru a upravte jej na vhodnou velikost. Důležité je si uvědomit, že tisk na fólii musí být zrcadlovým obrazem skutečného obrazu, který se má objevit na látce.
Krok 2 – Rozprostřete prášek
Tento krok spočívá v nanesení tavného lepidla v prášku na fólii s natištěným obrázkem. Prášek se nanáší rovnoměrně, když je inkoust mokrý, a přebytečný prášek je třeba opatrně odstranit. Důležité je zajistit, aby byl prášek rovnoměrně rozprostřen po celém potištěném povrchu fólie.
Jedním velmi běžným způsobem, jak toho dosáhnout, je držet fólii za její krátké okraje tak, aby její dlouhé okraje byly rovnoběžné s podlahou (orientace na šířku), a nasypat prášek doprostřed fólie odshora dolů tak, aby uprostřed odshora dolů vytvořila přibližně 2,5 cm silnou hromadu.
Vezměte fólii spolu s práškem a lehce ji ohněte dovnitř tak, aby vytvořila mírné U s konkávním povrchem směřujícím k vám. Nyní fólií velmi lehce zatřepejte zleva doprava, aby se prášek pomalu a rovnoměrně rozprostřel po celém povrchu fólie. Alternativně můžete použít automatické třepačky dostupné pro komerční použití.
Krok 3 – Roztavení prášku
Jak název napovídá, v tomto kroku se prášek roztaví. To lze provést různými způsoby. Nejběžnějším způsobem je vložit fólii s vytištěným obrázkem a naneseným práškem do vytvrzovací pece a zahřát.
Důrazně se doporučuje řídit se specifikací výrobce pro tavení prášku. V závislosti na prášku a zařízení se zahřívání obvykle provádí po dobu 2 až 5 minut při teplotě okolo 160 až 170 stupňů Celsia.
Krok 4 – Přeneste střih na oděv
Tento krok zahrnuje předlisování látky před přenosem obrázku na oděv. Oděv je třeba udržovat v termolisu a pod tlakem po dobu asi 2 až 5 sekund. To se provádí za účelem zploštění látky a také zajištění jejího odvlhčení. Předlisování pomáhá ke správnému přenosu obrázku z fólie na látku.
Transfer je srdcem procesu DTF tisku. PET fólie s obrázkem a roztaveným práškem se umístí na předlisovanou látku v tepelném lisu, aby se dosáhlo silné adheze mezi fólií a látkou. Tento proces se také nazývá „vytvrzování“. Vytvrzování probíhá při teplotě 160 až 170 stupňů Celsia po dobu přibližně 15 až 20 sekund. Fólie je nyní pevně přichycena k látke.
Krok 5 – Odlepení fólie za studena
Látka a na ní nalepená fólie musí před stažením fólie vychladnout na pokojovou teplotu. Protože tavná lepidla mají podobné vlastnosti jako amidy, při ochlazování působí jako pojivo, které drží barevný pigment v inkoustech v pevné přilnavosti k vláknům látky. Jakmile fólie vychladne, musí se z látky sloupnout a požadovaný vzor zůstane natištěn inkoustem na látce.
Výhody a nevýhody přímého tisku na film
Výhody
Funguje s téměř všemi typy tkanin
Oděv nevyžaduje předúpravu
Takto navržené tkaniny vykazují dobré prací vlastnosti.
Látka má na dotek velmi jemný pocit
Proces je rychlejší a méně zdlouhavý než tisk DTG
Nevýhody
Pocit z potištěných ploch je mírně narušen ve srovnání s látkami navrženými sublimačním potiskem.
Ve srovnání se sublimačním tiskem je sytost barev o něco nižší.
Cena tisku DTF:
Kromě nákladů na pořízení tiskáren a dalšího vybavení si vypočítáme náklady na spotřební materiál pro obrázek velikosti A3:
DTF fólie: 1 ks fólie A3
Inkoust DTF: 2,5 ml (Na vytištění jednoho metru čtverečního je potřeba 20 ml inkoustu, takže na obrázek velikosti A3 je potřeba pouze 2,5 ml inkoustu DTF)
DTF prášek: cca 15 g
Celková spotřeba spotřebního materiálu na potisk trička je tedy asi 2,5 USD.
Doufám, že výše uvedené informace vám pomohou s realizací vašeho obchodního plánu. Skupina Aily se zavázala poskytovat zákazníkům ty nejlepší produkty a služby.
Čas zveřejnění: 7. října 2022